TPEP防腐鋼管選用防腐材料

埋地鋼管的腐蝕類型

1、管道內、外腐蝕

這種腐蝕的影響因素比較單一，主要受被輸送介質和其中雜質的物理化學特性影響，腐蝕主要是電化學腐蝕，例如，如果輸送的天然氣濕度和硫含量高，管道中容易發生電化學腐蝕，對這種腐蝕機理的研究已經比較成熟，管道內腐蝕造成的結果也基本可以預測，所以處理方法也比較規范，例如，內部腐蝕可以通過除濕脫硫或添加緩蝕劑來消除或減緩。

近年來，隨著管道業主對管道運行管理的加強和對輸送介質的嚴格要求，內部腐蝕得到了很大程度的控制，目前國內外國外油氣管道腐蝕控制的主要發展方向是外防腐，因此管道檢測也側重于涂層缺陷和外腐蝕引起的管道缺陷，管道外腐蝕的原因包括外防腐層外力破壞、外防腐層質量缺陷、鋼管質量缺陷和管道埋地土壤環境腐蝕。

2、管道應力腐蝕開裂

管道在拉應力和特殊腐蝕環境下的低應力脆性斷裂現象稱為應力腐蝕斷裂，它不僅會影響管道的內部腐蝕，還會影響管道的外部腐蝕，關于應力腐蝕，有資料顯示，截至1993年底，國內某輸氣公司輸氣干線發生硫化物應力腐蝕事故78起，其中某分公司輸氣干線發生硫化物應力腐蝕開裂事故28起，1979年8月至1987年3月就發生硫化物應力腐蝕爆管事故12起，經濟損失超過700*104元。據11家外企1985年至1995年油氣管道事故統計，應力腐蝕開裂占17％，這些應力腐蝕屬于近中性應力腐蝕，是由聚乙烯外保護層剝落和管道與水接觸造成的。

埋地鋼管的防腐措施

目前管道防腐采取雙重措施，即外防腐層和陰極保護，外防腐層是第一道屏障，可保護埋地鋼管腐蝕95％以上。在局部損壞或剝落的情況下，必須保證陰極保護的電流（）才能達到保護效果，隨著防腐涂層性能的降低，cp的作用會逐漸增強，但無論如何發揮cp的作用，都不可能取代防腐涂層對管道的保護作用，此外，在使用cp時應注意其負面影響。cp只在極化電位-（0.85 ~ 1.17） V的窄電位帶工作，一旦電位超過這個范圍，就會引起陽極溶解或應力腐蝕開裂。